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Los sistemas de agitación de bioetanol de segunda generación (2G) son conjuntos mecánicos industriales diseñados para homogeneizar la biomasa lignocelulósica durante los pasos críticos de la hidrólisis enzimática y la fermentación. Al mantener el bagazo de caña de azúcar y otras fibras en suspensión continua, este equipo acelera la descomposición de las moléculas de celulosa y maximiza la producción de biocombustibles en las plantas.
La producción de etanol de segunda generación requiere un estricto control de la mezcla, ya que el mosto presenta una alta viscosidad y densidad. Para cubrir esta demanda a gran escala, Agimix proporciona el sistema de agitación completo para instalar en tinas y grandes tanques que el cliente ya posee. Nuestras soluciones incluyen el Agitador Industrial Lateral/Horizontal, que ofrece alto rendimiento combinado con facilidad de instalación y mantenimiento, garantizando eficiencia operativa y confiabilidad del proceso.
Para optimizar la transferencia de masa, el Agitador Vertical está desarrollado con ingeniería avanzada para maximizar la eficiencia del proceso, reduciendo el consumo de energía y garantizando un alto rendimiento operativo. Cuando el proceso requiere la desintegración de partículas más difíciles, integramos el Emulsionante de Fondo (Rotor, Estator), que actúa como auxiliar en la descomposición de grumos y emulsiones en tanques y reactores de proceso.
Agimix lleva 15 años en el mercado de soluciones de agitación y mezclado industrial, sirviendo con excelencia a la industria en general. Para plantas piloto o procesos de menor escala (hasta 10.000 litros), fabricamos el conjunto completo con el Reactor de Procesos Industriales, equipo que garantiza una excelente productividad al combinar tecnología de punta para el sector sucroenergético.
Maximiza la tasa de conversión celulósica manteniendo la biomasa en suspensión homogénea y constante.
El Agitador Vertical reduce el consumo de energía mediante ingeniería avanzada de impulsor para fluidos densos.
Garantiza fiabilidad en el proceso con ejes y hélices dimensionados para soportar mostos de muy alta viscosidad.
El Agitador Industrial Lateral/Horizontal ofrece facilidad de instalación y mantenimiento, reduciendo el tiempo de inactividad de la máquina en la planta.
Proyectos de agitación industrial a medida para una perfecta integración en las tinas y grandes tanques con los que ya cuenta tu planta.
Estas especificaciones no son fijas para todos los equipos: son posibilidades disponibles en algunos de los modelos indicados. Consulte a nuestro equipo comercial para confirmar la información y la configuración ideal para su operación.
| Capacidad de agitación (tanques del cliente) | Dimensionamiento a medida para cubas de plantas (cualquier volumen) |
| Capacidad (Reactores Agimix propios) | Hasta 10.000 litros (ideal para plantas piloto o más pequeñas) |
| Material de construcción | Acero inoxidable AISI 304, 316L o aleaciones especiales bajo pedido |
| Tipos de impulsores | Palas inclinadas, turbinas, hélices navales o perfiles de altas prestaciones |
| Conducir | Motorreductor con engranajes helicoidales u ortogonales de alto par |
| Sistema de sellado | Sello mecánico simple, doble o empaquetadura (según requerimientos del proyecto) |
| Viscosidad soportada | Diseñado para fluidos no newtonianos y alta concentración de sólidos (bagazo) |
Los agitadores laterales AGIMIX ofrecen un alto rendimiento, aliados a la facilidad de instalación y mantenimiento, garantizando eficiencia operativa y confiabilidad en el proceso.
Antecedentes o emulsionantes superiores, actúan como auxiliares en las bañeras y emulsiones de ruptura en tanques y reactores de procesos.
Los agitadores industriales AGIMIX están desarrollados con ingeniería avanzada para maximizar la eficiencia del proceso, reduciendo el consumo de energía y asegurando un alto rendimiento operativo.
Los reactores y agitadores de Agimix garantizan una excelente productividad que une la tecnología.
Respuestas directas a las dudas más comunes sobre este equipo y su aplicación.
Un sistema de agitación de bioetanol 2G es un conjunto mecánico que homogeneiza la mezcla de agua, enzimas y biomasa, como el bagazo de caña de azúcar. Es fundamental asegurar la eficacia de la hidrólisis enzimática, manteniendo las fibras en constante suspensión para la acción de las enzimas.
No, Agimix sólo suministra el sistema de agitación industrial para instalar en las tinas y grandes tanques con los que ya cuenta la planta. Fabricamos nuestros propios depósitos y el Reactor de Procesos Industriales sólo para volúmenes de hasta 10.000 litros, ideal para plantas piloto.
El Agitador Industrial Lateral/Horizontal suele ser la mejor opción para grandes volúmenes en plantas. Ofrece un alto rendimiento combinado con una fácil instalación en el lateral del tanque del cliente, optimizando la mezcla de fluidos densos sin necesidad de ejes excesivamente largos.
El Agitador Vertical actúa promoviendo un intenso flujo axial o radial, esencial para la transferencia de masa y calor en el mosto. Está desarrollado con ingeniería avanzada para maximizar la eficiencia y reducir el consumo de energía en el proceso productivo.
Para romper las aglomeraciones resistentes en el proceso, utilizamos el Emulsionante de Fondo (Rotor, Estator). Funciona como un excelente auxiliar en la desintegración de grumos y emulsiones, asegurando una mezcla fina y homogénea en tanques y reactores.
Los equipos se fabrican predominantemente en acero inoxidable AISI 304 o 316L, dependiendo de la agresividad química y pH del mosto. Esto garantiza una alta resistencia a la corrosión durante las etapas de fermentación e hidrólisis.
Sí, una agitación adecuada es crucial porque aumenta el contacto directo entre las enzimas y la celulosa expuesta. Un mezclador industrial de buenas dimensiones evita que las fibras se depositen en el fondo del tanque y acelera drásticamente la conversión de biomasa en azúcares fermentables.
Muchos modelos de agitadores laterales pueden equiparse con sistemas de bloqueo mecánico, también conocidos como de cierre. Esto permite cambiar el sello mecánico o junta sin necesidad de vaciar el tanque de la planta, asegurando un fácil mantenimiento y evitando tiempos de inactividad prolongados.
Habla con nuestros ingenieros y descubre cómo optimizar la hidrólisis enzimática y la fermentación en tu planta con nuestros agitadores industriales de alto rendimiento.
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