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El Agitador Magnético aplicado en reactores es un sistema de mezcla hermético diseñado específicamente para la síntesis química fina, garantizando la homogeneización de fluidos complejos sin riesgo de contaminación cruzada. Este equipo utiliza un acoplamiento magnético para transmitir par al eje, lo que elimina la necesidad de sellos mecánicos convencionales y garantiza la integridad absoluta del proceso de producción.
En las industrias farmacéutica y química especializada, la precisión térmica y la pureza de los compuestos son fundamentales. Por lo tanto, la integración de una agitación magnética de alta precisión en un Reactor de Procesos Industriales permite un control riguroso de las reacciones de síntesis. La ausencia de contacto físico entre el motor y el ambiente interno de la embarcación evita fugas de gases tóxicos o vapores inflamables, protegiendo tanto al producto como a los operadores.
Agimix lleva 15 años en el mercado de soluciones de agitación y mezcla industrial, sirviendo a la industria en general con proyectos personalizados que combinan tecnología e ingeniería avanzada. Nuestros sistemas garantizan una excelente productividad, integrando el sistema de agitación perfectamente con su reactor para ofrecer resultados superiores y pleno cumplimiento de las estrictas normas sanitarias vigentes.
Cada proyecto está diseñado para soportar las demandas termodinámicas de la química fina, operando de manera estable incluso en condiciones de alto vacío o alta presión. El agitador magnético industrial proporciona una mezcla eficiente de reactivos, optimizando el rendimiento de las reacciones de síntesis y reduciendo el tiempo de lote de una manera segura y totalmente controlada.
El acoplamiento magnético elimina el uso de sellos mecánicos, asegurando riesgo cero de fugas y protegiendo el medio ambiente contra gases tóxicos.
Ideal para síntesis de química fina, el sistema evita cualquier contaminación cruzada entre el ambiente externo y el interior del Reactor de Procesos Industriales.
Proporciona agitación magnética de alta precisión, esencial para mantener la homogeneidad térmica y optimizar reacciones químicas complejas.
La ausencia de fricción mecánica directa sobre el eje alarga la vida útil del equipo y reduce drásticamente los tiempos de inactividad por mantenimiento preventivo.
Diseñado con ingeniería avanzada, el equipo soporta variaciones extremas de presión y temperatura propias de procesos críticos.
Estas especificaciones no son fijas para todos los equipos: son posibilidades disponibles en algunos de los modelos indicados. Consulte a nuestro equipo comercial para confirmar la información y la configuración ideal para su operación.
| Capacidad de reactores compatibles | Hasta 10.000 litros (suministro completo del reactor) o adaptable a tanques más grandes del cliente |
| Material de contacto | Acero Inoxidable 316L o aleaciones especiales (Hastelloy, Titanio) |
| Presión de funcionamiento | Alto vacío hasta 200 bar |
| Temperatura de funcionamiento | -80°C a +350°C |
| Rotación (velocidad) | 50 a 1.500 RPM (ajustable mediante variador de frecuencia) |
| Tipo de acoplamiento | Imán permanente de tierras raras (neodimio) |
| Acabado Interno | Pulido sanitario (Ra inferior a 0,4 micrómetros) o electropulido |
| Grado de protección del motor | IP55 o IP66 (opción EX a prueba de explosiones) |
Respuestas directas a las dudas más comunes sobre este equipo y su aplicación.
El agitador magnético industrial es un equipo de mezcla que utiliza campos magnéticos para hacer girar el propulsor dentro del recipiente, sin necesidad de que un eje perfore la tapa o el fondo. Esta tecnología elimina el uso de sellos mecánicos, creando un ambiente completamente hermético que es esencial para la síntesis química fina.
La agitación magnética se utiliza en química fina porque garantiza la pureza absoluta del producto evitando cualquier contaminación externa o fuga de vapor. Además, la agitación magnética de alta precisión permite un control riguroso de la homogeneización, un factor crítico para la realización de reacciones complejas.
Agimix fabrica y suministra el Reactor de Procesos Industriales completo con capacidades que van desde pequeños volúmenes hasta 10.000 litros. Para procesos que requieren mayores volúmenes, suministramos el sistema de agitación magnética a medida para instalar en el tanque que ya posee el cliente.
Sí, el impulsor magnético está diseñado específicamente para soportar condiciones de proceso extremas, incluido alto vacío, presiones elevadas y temperaturas de hasta 350 grados Celsius. La ausencia de sellos mecánicos convencionales hace que el equipo sea mucho más seguro y estable bajo presión crítica.
El Agitador Magnético es ideal para fluidos de viscosidad baja a media, solventes agresivos, ingredientes farmacéuticos activos (IFA) y compuestos volátiles. La elección del impulsor magnético adecuado garantiza la turbulencia necesaria para las disoluciones, cristalizaciones y dispersiones en la industria química.
La limpieza se realiza de forma automática mediante sistemas CIP (Clean-In-Place) y SIP (Sterilization-In-Place), sin necesidad de desmontar el equipo. El diseño sanitario del cabezal magnético evita zonas de acumulación de producto, asegurando una total asepsia entre lotes de producción.
Sí, la instalación en el fondo del recipiente es la configuración más común para el agitador de reactor magnético, ya que libera espacio en la tapa para otras conexiones y facilita la mezcla de volúmenes residuales mínimos. Esta posición optimiza el flujo axial y radial, mejorando la transferencia de masa y calor.
La principal ventaja de eliminar el sello mecánico es la drástica reducción de los costos de mantenimiento y la eliminación del riesgo de fallas en el sello. Con el acoplamiento magnético usted protege a los operadores contra la exposición a productos químicos peligrosos y garantiza un funcionamiento continuo y altamente confiable.
Maximice la pureza y el rendimiento de sus reacciones con un sistema de agitación magnético diseñado a medida para su proceso.
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