Pressione Esc para fechar
El agitador magnético para formulaciones farmacéuticas estériles es un equipo diseñado para realizar el mezclado aséptico de líquidos y suspensiones sin contacto mecánico directo con el exterior del tanque. Esta tecnología elimina el uso de sellos mecánicos tradicionales, garantizando un ambiente completamente libre de contaminación cruzada, siendo esencial para la producción segura de vacunas, inyectables y colirios.
En procesos que requieren un alto grado de asepsia, la integridad del producto final es la prioridad absoluta. Utilizando un Agitador Magnético, la industria farmacéutica garantiza una agitación magnética de alta precisión, donde la fuerza magnética transmite el torque de manera eficiente y segura. El diseño sanitario facilita los procesos de limpieza y esterilización in situ (CIP y SIP), cumpliendo estrictamente con las normas sanitarias vigentes para la industria química y farmacéutica.
Desde hace 15 años en el mercado de soluciones de agitación y mezclado industrial, Agimix desarrolla proyectos completos para satisfacer las demandas más críticas. Suministramos desde el sistema de agitación hasta el Reactor Farmacéutico con Agitador Magnético (con capacidad de hasta 10.000 litros), entregando ingeniería avanzada integrada a su proceso que optimiza el rendimiento de su planta y protege la pureza de sus estériles. formulaciones con resultados superiores.
El diseño de eje pasante elimina el riesgo de fugas, lo que garantiza una mezcla completamente libre de contaminación para productos estériles.
Diseñado para una compatibilidad total con los sistemas CIP (limpieza in situ) y SIP (esterilización in situ), lo que reduce el tiempo de inactividad de la planta.
El Agitador magnético ofrece un par constante y suave, ideal para productos sensibles al corte como proteínas y vacunas.
La ausencia de sellos mecánicos y juntas reduce drásticamente el desgaste de las piezas, lo que se traduce en una vida útil más larga del equipo.
Proporcionamos la solución completa, acoplando el sistema de agitación directamente a su Reactor Farmacéutico para garantizar resultados superiores y estandarizados.
Estas especificaciones no son fijas para todos los equipos: son posibilidades disponibles en algunos de los modelos indicados. Consulte a nuestro equipo comercial para confirmar la información y la configuración ideal para su operación.
| Capacidad del reactor/tanque (Agimix) | Hasta 10.000 litros |
| Material de contacto | Acero Inoxidable 316L (con pulido sanitario) |
| Acabado Interno | Rugosidad Ra < 0,4 µm (electropulido) |
| Tipo de unidad | Magnético de alto rendimiento (sin sello mecánico) |
| Operación de rotación | 50 a 800 RPM (ajustable mediante inversor de frecuencia) |
| Compatibilidad de limpieza | Totalmente compatible con CIP (limpieza in situ) y SIP (esterilización in situ) |
| Aplicaciones principales | Soluciones inyectables, vacunas, colirios y hemoderivados. |
| Temperatura de funcionamiento | Soporta ciclos de esterilización de hasta 135°C. |
Agitación magnética de alta precisión: ingeniería avanzada integrada en su reactor para obtener resultados superiores.
Reactores especiales para procesos más exigentes con un alto grado de asepsis. Para la industria química/farmacéutica.
Respuestas directas a las dudas más comunes sobre este equipo y su aplicación.
El agitador magnético es un equipo que utiliza campos magnéticos para hacer girar el impulsor dentro del tanque, sin necesidad de que un eje perfore la pared del tanque. Esta tecnología garantiza una mezcla 100% aséptica, lo que la convierte en la opción ideal para que la industria farmacéutica evite cualquier riesgo de contaminación externa.
La agitación magnética funciona a través de un rotor externo motorizado que transmite magnéticamente el torque a un impulsor interno soldado al fondo del tanque. Al no existir contacto físico ni sellos mecánicos, el Reactor Farmacéutico con Agitador Magnético mantiene un ambiente hermético, esencial para procesos de alto grado de asepsia.
La principal ventaja de eliminar el sello mecánico es la exclusión completa de puntos de fuga y acumulación de bacterias, asegurando la integridad del producto final. Además, la ausencia de fricción mecánica reduce drásticamente la necesidad de mantenimiento y evita la liberación de partículas en el lote farmacéutico.
Sí, el diseño sanitario del agitador magnético está completamente diseñado para admitir ciclos de limpieza CIP (limpieza in situ) y SIP (esterilización in situ). El impulsor cuenta con holguras calculadas que permiten el libre paso de los fluidos de limpieza, asegurando una descontaminación térmica y química sin necesidad de desmontaje.
Agimix fabrica y suministra reactores y tanques de mezcla con capacidades de hasta 10.000 litros. Para volúmenes superiores a este rango suministramos exclusivamente el sistema de agitación magnética, que puede integrarse e instalarse en el gran depósito que el cliente ya tiene en su planta.
Este equipo es altamente recomendado para la producción de soluciones inyectables, vacunas, colirios y hemoderivados. Debido a su capacidad de operar con bajo cizallamiento, el Agitador Magnético preserva la estructura de moléculas y proteínas sensibles durante toda la homogeneización.
El control de velocidad se realiza de forma electrónica a través de un convertidor de frecuencia acoplado al panel de control externo del motor. Esto permite un ajuste fino de la rotación, asegurando una agitación de alta precisión que se adapta perfectamente a las diferentes viscosidades y fases del proceso productivo.
Todas las piezas en contacto con el producto están fabricadas en Acero Inoxidable 316L de alta pureza, con un acabado superficial electropulido. Esta rigurosa especificación evita la adhesión de residuos y cumple con los estándares más exigentes de la industria química y farmacéutica, garantizando total seguridad sanitaria.
Habla con nuestros ingenieros y garantiza la mezcla aséptica perfecta para tu proceso farmacéutico.
Solicitar cotización