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El agitador lateral para fermentación de etanol es un equipo diseñado para mantener la homogeneidad del mosto en grandes depósitos, asegurando un contacto ideal entre las levaduras y los azúcares. La instalación de un Agitador industrialLateral/Horizontal en la pared del tanque evita la decantación de sólidos y optimiza el control de la temperatura durante el proceso biológico.
Con 15 años en el mercado de soluciones de agitación y mezclado industrial, Agimix desarrolla sistemas robustos para atender a la industria sucroenergética. Nuestros proyectos se centran exclusivamente en el sistema de agitación y circulación, siendo dimensionados a medida para ser instalados en grandes tanques que la planta ya tiene o construirá.
La elección de un agitador lateral de alto rendimiento es fundamental para las plantas que buscan maximizar el rendimiento alcohólico. Nuestros equipos ofrecen facilidad de instalación y mantenimiento, asegurando eficiencia operativa y confiabilidad en el proceso de fermentación, incluso en campañas de cosecha continuas y severas.
Además de promover una mezcla eficiente, el agitador para plantas de etanol reduce las zonas muertas dentro del depósito. Esto da como resultado una fermentación más rápida y estable, protegiendo su inversión y elevando la productividad de su planta de biocombustibles a un nuevo nivel de excelencia.
El diseño optimizado del agitador lateral garantiza la suspensión completa de la levadura, maximizando la conversión de azúcares en etanol.
Diseñado para paradas rápidas, el Agitador IndustrialLateral/Horizontal permite el intercambio de sellos mecánicos con el tanque lleno, reduciendo el tiempo de inactividad.
El uso de hélices con perfil hidrodinámico proporciona una agitación vigorosa del mosto con menos potencia requerida por el motor eléctrico.
Fabricado con materiales resistentes a la corrosión, el equipo resiste el ambiente ácido de la fermentación, asegurando una larga vida útil durante la cosecha.
El sistema de agitación está dimensionado específicamente para el diámetro y volumen del tanque del cliente, eliminando zonas muertas en el proceso.
Estas especificaciones no son fijas para todos los equipos: son posibilidades disponibles en algunos de los modelos indicados. Consulte a nuestro equipo comercial para confirmar la información y la configuración ideal para su operación.
| Capacidad de aplicación | Dimensionado para tanques desde 100.000 hasta 3.000.000 litros (suministro exclusivo de sistema de agitación) |
| Material de construcción (piezas húmedas) | Acero inoxidable 304, acero inoxidable 316L o aleaciones especiales bajo pedido |
| Tipo de propulsor | Hélice de perfil marino o hélice de alto rendimiento hidrodinámico |
| Sistema de sellado | Cierre mecánico simple o doble, con dispositivo de cierre para mantenimiento. |
| Potencia del motor | 5 CV a 75 CV (dependiendo del volumen del depósito y de la reología del mosto) |
| Rotación del eje | 150 a 400 RPM (accionamiento por motorreductor o poleas y correas) |
| Tipo de fijación | Bridado en la pared lateral del depósito del cliente |
Respuestas directas a las dudas más comunes sobre este equipo y su aplicación.
El agitador lateral de fermentación es un equipo fijado a la base de la pared de grandes depósitos para homogeneizar el mosto y la levadura. Garantiza que la temperatura y concentración de nutrientes sean uniformes en todo el volumen, optimizando la producción de biocombustible.
No, Agimix suministra exclusivamente el sistema de agitación industrial a instalar en el depósito del cliente. Nuestros proyectos tienen un tamaño personalizado para operar en tanques de gran tamaño que la planta ya cuenta o planea construir.
El mantenimiento se realiza a través de un sistema de cierre mecánico integrado en el agitador de entrada lateral. Este mecanismo sella temporalmente el eje, permitiendo el cambio del sello mecánico o de los rodamientos sin necesidad de vaciar el mosto del tanque.
El material más recomendado es el acero inoxidable 304 o 316L, debido a la acidez natural del proceso de fermentación alcohólica. La elección de estas aleaciones para el agitador industrialLateral/Horizontal previene la corrosión y garantiza la integridad estructural del equipo durante varias cosechas.
La cantidad varía de uno a cuatro agitadores horizontales, dependiendo del diámetro total del depósito y de la viscosidad del fluido. Nuestro equipo de ingeniería realiza cálculos de dinámica de fluidos para determinar la configuración exacta que eliminará las zonas muertas de mezcla.
No, ya que utilizamos hélices de alto rendimiento hidrodinámico que generan un gran flujo con baja resistencia. Esto significa que el motor eléctrico requiere menos energía para mover grandes volúmenes de mosto, lo que se traduce en un ahorro de energía para la planta.
La falta de una agitación eficiente provoca que la levadura se deposite en el fondo del tanque y se formen gradientes de temperatura. Esto estresa a los microorganismos, reduce drásticamente el rendimiento alcohólico y puede provocar contaminación o pérdida del lote de fermentación.
Garantizamos eficiencia a través de un riguroso dimensionamiento técnico basado en 15 años de experiencia en agitación y mezcla industrial. Analizamos las dimensiones de su tanque y las características del mosto para proporcionarle un equipo robusto, garantizando una confiabilidad operativa continua.
Habla con nuestros expertos y descubre cómo un agitador lateral personalizado puede aumentar el rendimiento de tu planta.
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