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A Agimix oferece soluções avançadas para a linha farmacêutica de líquidos, com foco em reatores com agitação magnética que garantem assepsia total e desempenho superior. Nossos equipamentos são projetados para atender às rigorosas exigências de pureza e controle de contaminação em processos de mistura de produtos farmacêuticos líquidos, desde pequenas bateladas até grandes volumes de produção.
Um Reator Farmacêutico com Agitador Magnético é essencial para aplicações onde a integridade do produto é crítica, eliminando selos mecânicos e, consequentemente, riscos de vazamento ou contaminação. A Agimix, com 15 anos de experiência no mercado de soluções em agitação e mistura industrial, desenvolve equipamentos que garantem a qualidade e segurança dos seus processos.
Para o escalonamento de bateladas menores, complementamos a solução com Agitadores de Bancada ou de coluna, permitindo o desenvolvimento e teste de formulações com a mesma precisão e controle. Nossos sistemas são ideais para a produção de soluções injetáveis, colírios, xaropes e vacinas, onde a mistura homogênea e estéril é um requisito inegociável.
Investir em um reator com agitação magnética Agimix significa optar por tecnologia de ponta, durabilidade e conformidade com as boas práticas de fabricação (BPF). Garantimos a repetibilidade e escalabilidade dos seus processos, desde a pesquisa e desenvolvimento até a produção em larga escala, com total segurança e eficiência.
O design do reator com agitador magnético elimina selos mecânicos, prevenindo qualquer risco de contaminação cruzada ou vazamento, crucial para a produção de líquidos estéreis e injetáveis.
A tecnologia de agitação magnética proporciona uma mistura suave e eficiente, garantindo a homogeneidade ideal para formulações farmacêuticas sensíveis e de alta viscosidade, sem cisalhamento excessivo.
Nossos equipamentos são projetados e fabricados em conformidade com as Boas Práticas de Fabricação (GMP), assegurando a rastreabilidade, validação e qualidade exigidas pela indústria farmacêutica.
Com a integração de agitadores de bancada e reatores de maior volume, oferecemos uma solução completa para escalonamento de processos, desde P&D até a produção industrial, mantendo a consistência.
Construídos com materiais de alta qualidade como aço inoxidável 316L, nossos reatores e agitadores garantem longa vida útil, resistência à corrosão e reduzida necessidade de manutenção, otimizando o TCO.
Estas especificações não são fixas para todos os equipamentos: são possibilidades disponíveis em alguns dos modelos listados. Consulte nosso time comercial para confirmar as informações e a configuração ideal para a sua operação.
| Capacidade do Reator | 50 a 5.000 litros |
| Material de Construção | Aço Inoxidável AISI 316L (partes em contato com o produto), acabamento sanitário polido |
| Sistema de Agitação | Agitação magnética sem selo mecânico, com impulsor tipo hélice, turbina ou âncora |
| Controle de Temperatura | Jaqueta de aquecimento/resfriamento com controle PID, faixa de -10°C a 150°C |
| Pressão de Operação | Atmosférica a 6 bar (pressão positiva ou vácuo) |
| Acabamento Superficial Interno | Polimento sanitário Ra < 0,4 µm, eletropolimento opcional |
| Conexões | Tri-clamp sanitárias, flanges assépticas |
| Potência do Motor | 0,18 kW a 15 kW, dependendo do volume e viscosidade |
| Velocidade de Agitação | Variável, 50 a 1.500 RPM, com inversor de frequência |
| Documentação | Pacote de validação IQ/OQ, certificados de material e calibração |
Alta performance para pequena escala: mistura, dispersão e homogeneização de 5 a 50 litros, com IHM touchscreen, inversor de frequência e proteção conforme NR-10 e NR-12.
Agitação magnética de alta precisão: engenharia avançada integrada ao seu reator para resultados superiores.
Os reatores e agitadores Agimix, garantem excelente produtividade unindo tecnologia.
Reatores especiais para processos mais exigentes e com alto grau de assepsia. Para Indústria Química/Farmacêutica.
Bombas de alto cisalhamento ideal para quebra de grumos e recirculação de processo.
Respostas diretas para as dúvidas mais comuns sobre este equipamento e sua aplicação.
Um reator farmacêutico com agitação magnética é um equipamento projetado para misturar líquidos em ambientes estéreis, utilizando um impulsor acoplado magneticamente que elimina a necessidade de selos mecânicos. Isso previne qualquer ponto de vazamento ou contaminação, sendo ideal para a produção de produtos farmacêuticos de alta pureza.
A agitação magnética é crucial porque garante a assepsia total do processo, eliminando o risco de contaminação por selos mecânicos, que são pontos críticos em agitadores convencionais. É fundamental para a produção de soluções injetáveis, vacinas e colírios, onde a esterilidade é um requisito absoluto.
Este tipo de reator é ideal para uma ampla gama de produtos farmacêuticos líquidos, incluindo soluções injetáveis, vacinas, colírios, xaropes, suspensões orais e meios de cultura. Ele garante a mistura homogênea e estéril necessária para a qualidade e segurança desses produtos.
A Agimix garante a conformidade GMP através do uso de materiais certificados (AISI 316L), acabamento sanitário de alta qualidade (polimento Ra < 0,4 µm), design que facilita a limpeza e esterilização (CIP/SIP), e fornecimento de documentação de validação IQ/OQ completa. Nossos equipamentos são projetados para atender às diretrizes regulatórias mais rigorosas.
Sim, é totalmente possível. A Agimix oferece uma linha completa que vai desde agitadores de bancada para P&D e pequenas bateladas, até reatores farmacêuticos com agitação magnética de grande volume. Isso permite um escalonamento contínuo e confiável, mantendo a repetibilidade dos resultados em todas as fases do desenvolvimento e produção.
Os reatores farmacêuticos da Agimix são fabricados com capacidades que variam tipicamente de 50 litros a 5.000 litros, ou conforme a necessidade específica do cliente. Isso permite atender tanto a demandas de laboratório quanto de produção em larga escala na indústria farmacêutica.
Sim, nossos reatores são projetados para serem totalmente compatíveis com sistemas de limpeza no local (CIP) e esterilização no local (SIP). O design sem cantos mortos e o acabamento sanitário facilitam a limpeza e garantem a esterilidade, minimizando o tempo de inatividade e os custos operacionais.
O acabamento superficial é de extrema importância para um reator farmacêutico, pois superfícies altamente polidas (Ra < 0,4 µm) e, opcionalmente, eletropolidas, reduzem a adesão de partículas e microrganismos. Isso facilita a limpeza, previne a formação de biofilmes e garante a pureza do produto, atendendo aos padrões GMP.
Sim, os agitadores magnéticos da Agimix podem ser configurados com impulsores específicos (como tipo âncora ou turbina) e potências adequadas para lidar eficientemente com líquidos de alta viscosidade. A seleção do impulsor e da potência é otimizada para cada aplicação, garantindo uma mistura eficaz e homogênea.
Garanta a pureza e eficiência dos seus processos farmacêuticos com a tecnologia Agimix.
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