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O agitador vertical para caldo e xarope é um equipamento industrial projetado especificamente para a homogeneização contínua de fluidos no processo de produção de açúcar. Essencial nas usinas sucroenergéticas, este sistema garante a mistura eficiente do caldo de cana, evitando a decantação de sólidos e mantendo a uniformidade térmica e química necessária para as etapas seguintes de clarificação e evaporação.
Com 15 anos no mercado de soluções em agitação e mistura industrial, a Agimix desenvolve projetos customizados que se integram perfeitamente à infraestrutura da sua usina. É importante destacar que fornecemos o sistema de agitação completo para ser instalado nos grandes reservatórios que o cliente já possui, assegurando máxima compatibilidade estrutural. Nossos equipamentos, como o Agitadores Agitador Vertical, são fabricados com engenharia avançada para reduzir o consumo energético e garantir alto desempenho operacional sob regime de trabalho contínuo.
Para etapas que exigem dinâmicas de fluxo específicas, a integração de um Agitador industrialLateral/Horizontal pode oferecer facilidade de instalação e manutenção em tanques de grande diâmetro. Além disso, a aplicação de tecnologias como fluidodinâmica computacional (CFD) e análise de elementos finitos permite que o dimensionamento do impelidor seja exato para a viscosidade do xarope, evitando zonas mortas no fundo do tanque e otimizando a cristalização do açúcar.
Nas fases mais críticas, como o cozimento da massa, o uso de um Agitadores Circulador Mecânico otimiza a troca térmica e a formação dos cristais. Para fluidos de altíssima viscosidade, o Agitador Misturador Dual Motion entrega máxima eficiência e confiabilidade, consolidando a nossa expertise em mais de 400 fornecimentos realizados para o setor industrial sucroalcooleiro.
Evita a decantação de impurezas e garante a uniformidade térmica do fluido, preparando o caldo de cana para uma clarificação eficiente.
Com o uso do Agitadores Circulador Mecânico, o processo de cozimento do açúcar atinge máxima eficiência térmica e melhor formação de cristais.
Projetados com análise de elementos finitos, os eixos e hélices suportam as severas cargas mecânicas típicas da safra sucroenergética sem falhas.
A engenharia avançada dos nossos equipamentos reduz o consumo de energia elétrica, garantindo alto desempenho operacional com menor custo produtivo.
Cada sistema é dimensionado sob medida utilizando fluidodinâmica computacional (CFD), assegurando a agitação ideal para os grandes tanques da sua usina.
Estas especificações não são fixas para todos os equipamentos: são possibilidades disponíveis em alguns dos modelos listados. Consulte nosso time comercial para confirmar as informações e a configuração ideal para a sua operação.
| Tipo de Fluido | Caldo de cana, xarope, mel e massa cozida |
| Material de Fabricação | Aço Inox 304, 316L ou Aço Carbono com revestimento especial |
| Potência do Acionamento | 5 CV a 150 CV (conforme volume e viscosidade) |
| Rotação de Operação | 10 a 150 RPM (dimensionado via CFD) |
| Tipo de Impelidor | Turbina axial, pás inclinadas ou perfil hydrofoil de alta eficiência |
| Vedação do Eixo | Selo mecânico duplo ou gaxeta de teflon |
| Instalação | Flangeada no topo do tanque do cliente (vasos de grande porte) |
| Nível de Automação | Compatível com inversores de frequência e painéis de controle da usina |
Os agitadores laterais AGIMIX oferecem alto desempenho, aliados à facilidade de instalação e manutenção, garantindo eficiência operacional e confiabilidade no processo.
O Agitador Misturador Dual Motion Agimix é projetado para oferecer máxima eficiência, economia de energia e desempenho confiável em processos industriais. Com tecnologia avançada, incluindo CFD e análise de elementos finitos, e mais de 400 forneci...
Os agitadores industriais AGIMIX são desenvolvidos com engenharia avançada para maximizar a eficiência dos processos, reduzindo o consumo energético e assegurando alto desempenho operacional.
Os Circuladores Mecânicos AGIMIX foram desenvolvidos para otimizar o processo de cozimento do açúcar.
Respostas diretas para as dúvidas mais comuns sobre este equipamento e sua aplicação.
O agitador vertical para caldo e xarope é um equipamento rotativo instalado no topo de reservatórios para misturar e homogeneizar os fluidos derivados da cana-de-açúcar. Ele evita a sedimentação de partículas e garante a consistência química necessária para a produção de açúcar e etanol.
Não, a Agimix fornece exclusivamente o sistema de agitação completo, que é projetado sob medida para ser instalado nos tanques de grande porte que a usina já possui. Nossa engenharia garante a perfeita integração mecânica e estrutural do Agitadores Agitador Vertical ao seu reservatório existente.
O Agitadores Circulador Mecânico serve para forçar a circulação da massa cozida dentro do tacho, otimizando a troca de calor e acelerando a evaporação da água. Isso resulta em uma cristalização mais uniforme e reduz significativamente o tempo de cozimento na usina.
O Agitador industrialLateral/Horizontal é ideal para grandes tanques de estocagem de xarope ou caldo onde a instalação vertical é inviável por questões de altura ou custo estrutural. Ele oferece alta eficiência de mistura e facilita imensamente os processos de manutenção preventiva.
Os equipamentos são fabricados predominantemente em aço inoxidável 304 ou 316L, materiais que oferecem excelente resistência à corrosão e abrasão causadas pelo caldo de cana. Dependendo da etapa do processo, ligas especiais ou revestimentos protetores podem ser aplicados para maximizar a vida útil.
A fluidodinâmica computacional (CFD) permite simular o comportamento do xarope dentro do tanque antes da fabricação do equipamento, garantindo que não haverá zonas mortas. Com isso, a Agimix projeta hélices com o ângulo e diâmetro exatos para movimentar fluidos de alta viscosidade com o menor consumo de energia.
O Agitador Misturador Dual Motion é um sistema de dupla agitação projetado para fluidos extremamente viscosos e complexos, combinando movimentos lentos de raspagem com agitação central rápida. Na usina, ele é indicado para processos que exigem homogeneização intensiva e controle rigoroso de temperatura.
O dimensionamento da potência é feito com base no volume do tanque do cliente, na densidade do caldo e na viscosidade específica da etapa do processo (como xarope ou mel). Nossos engenheiros realizam cálculos precisos para garantir que o motor entregue o torque necessário sem desperdício de energia elétrica.
Fale com nossos engenheiros e descubra como otimizar o rendimento da sua usina com sistemas de agitação de alta performance.
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